我国现阶段电缆工程设计主要参照GB50217-2007与DL/T5221-2005等相关标准，DL/T5221-2005要求所敷设XLPE绝缘中压电力电缆的*小弯曲半径，单芯为12D，三芯为10D(D=电缆实测外径)，但不同厂家针对不同种类的中压电缆的弯曲半径略有不同。理论上来讲，6根及以下采用直埋的敷设方式，16根及以下采用隧道的敷设方式，21根及以下采用排管或电缆沟的敷设方式。但以上所述数据均为理想状态下，施工中应根据不同的产品要求及真实的地理及相关环境而定。本文主要讨论了直埋敷设、排管敷设与隧道敷设等三种陆地敷设方式。

　　绝缘电力电缆的科学敷设方式

　　三种中压XLPE绝缘电力电缆陆地敷设方式

　　1、直埋敷设

　　我国目前采用比较广泛的敷设就是直埋敷设，因为直埋敷设具有造价低、敷设程序简单等明显的优点。施工单位在选择直埋敷设前，一定要了解产品的属性并电缆供方沟通，如护套种类(是否具有防白蚁、虫等功能)、电缆供方建议的弯曲半径(如是否带铠装等)等。确定了可以直埋后，应按照施工设计图进行现场勘测与验证，确定电缆的走向，要求尽量避免高温地段(如城市供暖系统、工厂等)、土质不良或多岩石地段(如泥石流多发地段等)。一般情况下，XLPE绝缘电力电缆的直埋敷设深度应在冻土层以下，南北方有较大差异。电缆敷设前应在电缆渠道敷设100-120mm厚度的细砂，然后加盖水泥或混凝土保护盖板，建议盖板的宽度*好大于电缆直径100-120mm。然后进行回填，回填土应对电缆护套无腐蚀性，回填过程中*好追加一层彩色迷你警示带。回填结束后，建议在电缆接头处、弯曲处或与其他线路交叉处做警示处理，防止外界人为破坏。

　　XLPE绝缘电缆直埋敷设方式仅适用于无或少白蚁、远离热源、地势平坦、交通不密集、无酸碱或化学品腐蚀、无地下作业等地带。所以选择直埋敷设前一定要做好地理勘测。一般情况下10kv及以下且带有铠装层的电缆可因实际敷设情况选择直埋敷设。

　　电力电缆敷设方式

　　2、排管敷设

　　所谓排管敷设就是当电缆放线根数比较多时，将电缆安装在已安放稳妥的地下有序排列的管道中的敷设方式。排管敷设要求排管内径大于等于电缆实际外径的1.5倍，同样要求敷设深度在冻土层以下，排管向工作井方向应有大于0.2%的坡度，且每个排管之间的间隙应大于20mm，从而保证良好的散热。安装电缆时，要确保排管的入口处光滑，管内无锋利处或杂物，以免电缆安装时被擦伤。XLPE绝缘电缆的工作温度是90℃，选用排管材料时，要选取机械性能、散热性能较好的材料，目前主要的排管材料是维纶水泥管、双壁波纹管、阻燃PVC-C、涂塑钢管和热熔接PE拉管等。

　　绝缘电力电缆的科学敷设方式

　　排管敷设的优点是便于维修，且可为其他线缆预留空间，占地面积小，电缆工井可调整空间较大，具有优良的防火性能，抗机械性能较强，一般适用于交叉线路较多、公路、铁路等交通繁忙地带，在此不建议带铠装电缆选此安装方式。排管敷设的缺点也很明显，相对于直埋敷设而言，排管敷设安装成本较高，散热性能较差，容易造成XLPE绝缘电缆长期使用寿命变小(一般XLPE绝缘电缆设计使用寿命为30年，据统计，如果排管敷设处理不当，会使XLPE电缆使用寿命减少35%--40%)。此外，排管敷设交接头比较多，存在漏水、小动物入侵撕咬等隐患，其维修费用造价高。

　　3、隧道敷设

　　所谓的电缆隧道敷设，一般指容纳21根及以上的电缆场所，而且配备检测与维修的通道，在一种全封闭的隧道中敷设电缆。该隧道内可以随时增减电缆数量，不需二次破土动工作业，抗外力机械性能很强，且检测与维修十分方便。在进行隧道敷设时，首先要了解电缆的电压等级、电缆外径与绝缘护套材料性能，而后才能确定所排列电缆之间的距离。电缆隧道中有照明系统、排水系统，并采用机械通风与自然通风双通风系统，降低隧道中的空气湿度，隧道中还有烟雾报警系统，自动灭火装置及消防栓等，有的电缆隧道还配备温度控制系统、在线监测系统、防盗系统等。

　　电力电缆敷设方式

　　隧道电缆敷设虽然具有诸多优点，但隧道的建设投资、造价成本很高，且建设周期长，很多施工单位为了节约成本和缩小交工周期而放弃电缆隧道敷设。所以现阶段，隧道敷设在我国未普及，而在日本、韩国等发达，隧道敷设已经得到了广泛的应用。还有一些发达已经采用了上述三种敷设方式相结合的方式，既节省了空间也增加了电缆的运行稳定性