10kV开关箱/环网柜电缆头发生放电击穿事故，主要是因为绝缘器件或绝缘间隔的绝缘强度低于外加电压，产生了放电现象。当放电现象进一步扩大时，甚至会发生绝缘击穿事故，对线路安全稳定运行带来极大的影响。

　　电缆头爬电故障产生的原因主要有以下几类：

　　(1)制作工艺不过关

　　电力作业人员在制作电缆头的接头的时候，需将电缆的铜屏蔽层、绝缘层进行剥切，并连接到电缆头部位。而剥切与连接的过程涉及到施工外部环境与人员制作手法等因素的影响，时常成为爬电故障产生的主要原因。常见的制作工艺问题有：

　　a.施工环境。当现场环境较为恶劣或潮湿的时候，在连接电缆头的过程中，其绝缘可能有尘埃、沙土、湿气或其他杂质进入，在绝缘层中形成气隙，并在强电场中发生局部放电，进而发展成为绝缘击穿。

　　b.线芯压接。电缆线芯压接的时候，连接管压坑变形导致尖端、棱角，造成电场变化，局部场强集中，进而产生尖端放电现象。

　　c.硅脂胶。连接电缆头时，硅橡胶复合绝缘套管内部需涂上一层硅脂胶，起到密封绝缘的作用。选用硅脂胶时应选用固化时间长的透明硅脂胶，避免选择易干易固化的乳白色硅脂胶。因为易干易固化的硅脂胶经常会出现裂缝漏气，造成爬电。

　　除此之外，由于在施工过程中，没有把任务具体细化到每个人身上，有时发生多人同时作业或一人身兼多职等现象，制作的步骤较为混乱，而不同作业人员的手法、技术不一，多人同时作业往往会导致其电缆头制作质量达不到实际制作要求。另外，由于大批量作业，在电缆头连接处很容易发生轻微的物理损伤。而诸如此类的损伤很难在验收时被发现，正常情况下也不会在线路投运时立即发生故障。但由于制作时存在的损伤，该部位便成为线路中的薄弱点，当线路投入使用一段时间后，便慢慢出现爬电故障，进而产生绝缘破坏，*终导致线路的故障发生。

　　(2)运行现场环境恶劣

　　10kV开关箱/环网柜常铺设在城市的人行道或机动车道附件，靠近地下水管与通讯管道，加之沿海城市气候湿润多雨，导致箱内常年湿度较大，箱体内部生锈严重。容易导致电缆头受潮进水，破坏绝缘材料的绝缘性，加速绝缘老化。

　　(3)过/超负荷运行

　　近几年来城市的用电量呈现逐年上涨的趋势，特别是夏季用电高峰的时候，有时甚至会发生用电紧张的情况。由于电缆时常处于过负荷状态，导致电缆发热严重，加之气温攀升，开关箱全密封散热通风性能差，运行中箱内温度往往很高，很容易造成电缆线路/电缆连接点故障，使电缆在连接处(如电缆头)等绝缘较为薄弱的位置被击穿，这也是夏季往往故障频发的原因之一。

　　(4)本身质量问题

　　由于材料设计或产品本身存在质量问题，也可能导致电缆头发生故障。

　　(5)运行巡视不到位

　　就目前来看，10kV开关箱/环网柜已经得到广泛的应用。大规模的应用一方面提高了配网线路整体运行的可靠性与稳定性，另一方面也给运行维护人员带来了较大的运维难度。由于10kV开关箱/环网柜的密封性设计，箱体内部设备的缺陷往往不是其表面呈现出来的外界污染影响，而是由于气候、湿度、老化等等因素导致的绝缘性下降问题。而此类缺陷的探查发现，通常是通过局放或测温等方式进行，需要较多的运维人员与勘察器具进行重复的日常性巡视。当运行班组运行管理制度不合格，或安排的巡视周期不够时，都可能导致电缆头爬电故障未能及时发现，从而导致严重的爬电现象，甚至发生线路故障跳闸等。